铸石板-刮板机铸石板-超鸿耐磨材料
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铸石板高强耐磨是由高强骨料、粉料矿物添加剂及多种聚合物组成,经优化配方设计,具有耐磨损失,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,刮板机铸石板,由于加入高分子聚合物,微晶铸石板,使其基层混凝土粘结牢固。本产品价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是首要选材料。

  铸石板高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,铸石板,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。


接 触 材 料粒 径 (mm)施 工 厚 度 (mm)煤矸石、矿石≥ 10050~60较小煤块、矿石≥ 50~10040~50小颗粒煤块、矿石≤ 5030~40










     铸石板是一种很有前途的材料。在许多设备的某些部位上,铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材 料,具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本,延长设备使用寿命,减少维修工作量,保持设 备的工作稳定性。 铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等。


铸石具有资源丰富,生产工艺简单,成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,捞渣机铸石板,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗(槽)的防腐蚀衬里,各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。



微晶铸石板材是一种性能优异的热塑性工程塑料,其耐冲击性、耐磨损性、自润滑性、耐化学药品性和可加工性是现有各类塑料中(he)好的.因此在防止、食品、印刷、陶瓷、环保、矿山、化工等行业中已获得广泛应用,在船舶工业上的应用也逐渐受到人们的重视.的结合层及灰缝应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂缝和起鼓现象.灰缝的表面应平整。面层表表面应平整。平整度应采用2m直尺检查,其允许空隙不应大于6mm.相邻块材之间的高差,不应大小3mm。坡度应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的士0.2%,(he)大偏差值不得大于30mm。做压延微晶板泼水试验时,水应能顺利排除。


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